墙安装
(a)扁钢吊架;(b)圆钢吊架; 1-墙;2-半圆头木螺钉;3-线槽;4-盖板
1-盖板;2-螺栓;3-线槽;4-膨胀螺栓;5-预制混凝土板或梁;
6-吊架卡箍;7-吊杆;8-螺栓套筒
2、塑料线槽敷设
塑料线槽配线施工与金属线槽施工基本相同,而施工中的一些注意事项,又与硬塑料管敷设完全一致,所以仅将塑料线槽施工中,槽底板固定点的最大间距及附件要求作些说明。
(1)塑料线槽敷设时,槽底固定点间距应根据线槽规格而定,当线槽宽度为20~40mm时;且单排螺钉固定时,固定点最大间距不大于0.8m,当线槽宽度为60mm时;且双排螺钉固定时,固定点最大间距不大于1m,当线槽宽度为80~120mm时;且双排螺钉固定时,固定点最大间距不大于0.8m。
(2)塑料线槽布线,在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的塑料附件。
3、线槽内导线敷设
线槽内导线敷设应符合下列要求:
(1)导线敷入线槽前,应清扫线槽内残余的杂物,使线槽保持清洁。
(2)导线敷设前应检查所选择的线槽是否符合设计要求,绝缘是否良好,导线按用途分色是否正确。放线时应边放边整理,理顺平直,不得混乱,并将导线按回路(或系统)用尼龙绑扎带或线绳绑扎成捆,分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。
(3)导线的规格和数量应符合设计规定。当设计无规定时,包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽内空截面积的60%,电线、电缆在线槽内不宜接头,但在可拆卸盖板的线槽内,包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和,不应大于线槽内空截面积的75%。在不易拆卸盖板或暗配的线槽内,导线的接头位置于线槽的分线盒内或线槽出线盒内,但暗配金属线槽的电线、电缆的总截面(包括外护层),不宜大于槽内截面的40%。
(4)强电、弱电线路应分槽敷设,消防线路(火灾和应急呼叫信号)应单独使用专用线槽敷设,其两种线路交叉处应设置有屏蔽分线板的分线盒。
(5)金属线槽交流线路,所有相线和中性线(如有中性线时),应敷设在同线槽内。
(6)同一路径无防干扰要求的线路,可敷设于同一金属线槽内,但同一线槽内的绝缘电线和电缆都应具有与最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级。
(7)在金属线槽垂直或倾斜敷设时,应采用防止电线或电缆在线槽内移动的措施,确保导线绝缘不受损坏,避免拉断导线或拉脱拉线盒(箱)内导线。
(8)引出金属线槽的配管管口处应有护口,防止电线或电缆在引出部分遭受损伤。
5.3.7封闭插接式母线配线
封闭插接式母线是高层建筑中低压配电线的重要形式之一。由于封闭插接式母线供电安全、可靠,安装迅速方便,使用美观大方,所以得到越来越广泛的应用。图4.33是封闭插接式母线的总体安装示意图。
图4.33 封闭插接母线安装示意图
1、封闭插接式母线的种类及用途
封闭插接式母线是一种把铜(铝)母线用绝缘夹板夹在一起(用空气绝缘或缠包绝缘带绝缘)置于金属板(钢板式铝板)中的母线系统,有单相二线制、单相三线制、三相三线、三相四线制等制式。封闭插接式母线,简易结构图如图4.34所示。
封闭插接式母线本身结构紧凑且载流量大,可作为工厂车间,高层建筑等大电流的配电干线使用,但由于封闭式母线造价高,选用时应作技术经济比较,合理时方可选用。
图4.34 封闭插接式母线简易结构图
(a)绝缘母线结构示意图;(b)三线式母线断面;(c) 四线式母线断面;
1-导电排;2-绝缘衬垫;3-绝缘涂覆;4-母线槽涂漆
2、封闭插接式母线的施工
(1)母线安装前应对其进行外观的检查;规格和型号的核对;各种配件的查对,特别重要的是母线组装前应逐段进行绝缘检查,其绝缘电阻值不得低于0.5M 。
(2)母线应按设计和产品技术规定组装,不得随意互换。在组装时起吊母线,不应用裸钢丝绳起吊和绑扎;不得在地面上拖拉,任意堆物;也不得在外壳上进行其他任何作业,以防损坏外壳的防腐层。组装母线时外壳内不得有遗留物,外壳内及绝缘子必须擦试干净,以防壳内绝缘降低或破坏绝缘。组装后的外壳不允许损坏或变形。
(3)母线水平敷设时,至地面的距离不应小于2.2m;垂直敷设时,距地面1.8m以下部分应采取防止机械损伤的措施,但敷设在电气专用房间内(如配电室、电机室、电气竖井等)时,可不受限制。
(4)母线水平敷设时,应使用支架固定。支架刷漆应均匀,安装位置应正确,达到横平竖直,固定牢靠,成排安装的应排列整齐,间距均匀,其支持点间距不宜大于2m。作垂直敷设时,当进线盒及末端悬空,应采用支架固定,而通过楼板处则应采取专用附件支承,如图4.35(a)用弹簧支架作支承,也可采用如图4.35(b)的防震橡胶垫支承。其目的是防止自重或沿长度方向膨胀时,母线发生变形以及带来良好的防震效果。如母线容量在400A及以下时,可以隔层在楼板上支承,400A以上者应每层支承。母线拐弯处及与箱(盘)连接处必须增加